影響激光切割加工產品質量的因素有哪些

　　激光切割加工就是用激光切割設備對金屬和非金屬等材料進行加工的一個過程。那一般哪些因素會影響激光切割加工產品質量呢？

　　一、切割速度。設定激光功率密度和材料，切割速度符合經驗公式。只要在閥值以上，材料的切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度可以提高激光切割速度。切割速度也與切割材料的密度和厚度成反比。

　　二、刀具。在加工過程中，刀具切削部分的幾何形狀通常應從前角和后角的選擇來考慮。在選擇前角時，應考慮卷屑槽型、是否有倒角和刃傾角的正負角度等因素。無論什么樣的工具，都必須使用更大的前角。增加工具的前角可以減少切屑切割和清除過程中遇到的阻力。

　　三、激光切割加工對后角的選擇要求不是很嚴格，但不能太小。后角過小容易與工件表面產生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。而且由于強摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效果；刀具后角不宜過大，后角過大，減小了刀具的楔形角度，降低了刀具的強度，加速了刀具的磨損。通常后角應大于普通碳鋼。不銹鋼加工對刀具切割部分表面粗糙度的要求。提高刀具切割部分的表面粗糙度可以降低刀片形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐久性。與普通碳鋼相比，不銹鋼加工應適當減少切削量，以減緩刀具磨損；同時，應選擇合適的冷卻潤滑液，以降低切削過程中的切削熱量和切削力，延長刀具的使用壽命。

　　四、減小聚焦光斑的大小，如采用短焦距透鏡對金屬材料，其工藝變量保持不變，激光切割加工的速度可有相對調整范圍，但仍能保持較滿意的切割質量，這種調整范圍在切割薄金屬時顯得較寬。

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